实现“碳达峰、碳中和”目标是我国实现可持续发展、高质量发展的内在要求。“双碳”背景下,如何破局立新是一场大考,带来的是机遇和挑战,彰显的是责任和担当。
2022年初,国家局下发关于深入贯彻落实党中央国务院决策部署做好烟草行业碳达峰碳中和工作的实施意见。如何做好“双碳”工作成为了每个烟草企业的必答题。
安徽中烟积极落实行业工作要求,系统推进全产业链节能减排降碳,制定下发了《节能低碳行动方案》,成立碳达峰碳中和工作领导小组,细化落实各单位节能减碳行动内容,以加快形成节约资源和保护环境的用能结构、生产方式,促进企业绿色高质量发展。
2021年,安徽中烟万元增加值综合能耗同比下降7.64%,较2016年下降30.47%;万元增加值碳排放同比下降6.38%,较2016年下降26.6%。
成绩的取得离不开对于节能减碳行动的积极落实,安徽中烟各卷烟厂在探索柔性化能源供给、精准供能、精细用能、循环利用的新模式道路上正在积极探索。
6分钟、16分钟、52分钟、92分钟,这是芜湖卷烟厂动力车间空调运行系统4种设备差异化启动时间。
围绕空调运行系统改善为应用场景,芜湖卷烟厂积极探索构建以需求为导向的柔性化能源供给模式,建立起基于双维度控制的空调温湿度达标预测模型,优化后氮氧化合物排放可稳定控制在35-45毫克/立方米,锅炉燃烧效率提升约4%,单箱卷烟综合能耗较往年同期下降10.66%。
小改动、大成效,毫厘之间见真章!
蚌埠卷烟厂以大数据为支撑,以问题为导向,利用数字化管理推进企业绿色低碳转型,发挥数字化、网络化、智能化在降碳过程中的“乘法”效应,完成了智能能源管控平台中空调、制冷、空压和锅炉模块的部署。无人值守、提前开机、间断运行和分区控制,空调电耗月均下降约11.91%;从开源降耗着手,利用新设备、新技术,淘汰落后设备和产能,提高资源利用率:风力送丝系统改造每月可节约用电38720kWh,MAX加热电炉系统改造每月可节约用电1890kWh,仓库窗户粘贴遮阳膜减少除湿机开启时间,制丝管路器件加装柔性保温装置以降低蒸汽消耗并改善车间高温环境……
“十四五”时期,我国生态文明建设进入了以绿色转型、减污降碳为重点战略方向,全面实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。随着我国“碳达峰、碳中和”双碳政策落地实施,烟草行业走绿色转型之路已成为发展的必然趋势。2022年1月24日,国家烟草专卖局印发实施意见,要求烟草行业要扎实做好碳达峰碳中和工作,加快推动行业绿色低碳发展。实施意见明确了烟草行业碳达峰、碳中和工作的主要目标:
到2025年,行业绿色低碳循环发展体系初步形成,能源利用效率大幅提升,万元工业增加值能耗比2020年下降15%,万元工业增加值二氧化碳排放比2020年下降20%,非化石能源消费比重得到提高,为实现碳达峰、碳中和奠定坚实基础。
到2030年,行业全面绿色转型取得明显成效,清洁低碳安全高效的能源体系初步建立,重点用能单位能源利用效率达到国际先进水平,万元工业增加值能耗大幅下降,万元工业增加值二氧化碳排放比2005年下降80%以上,非化石能源消费比重进一步提高,力争提前实现碳达峰。
到2060年,行业绿色低碳循环发展体系和清洁低碳安全高效的能源体系全面建立,能源利用效率达到国际先进水平,非化石能源消费比重大幅提高,碳中和目标顺利实现。
走绿色低碳循环发展之路,既是落实碳达峰碳中和、全面节约战略的必然要求,也是推动烟草行业高质量发展的题中之义。烟草行业各企业深刻认识推进“双碳”工作是复杂的系统工程和长期任务,积极探索实现绿色发展目标的路径和方法,在这个过程中,安徽中烟从思想观念、管理制度、技术创新等多方面着手,以实际行动,积极推进企业低碳发展,打造绿色工厂,取得了优异的成就。
节能减排不是减生产力,也不是不排放,而是要走生态优先、绿色低碳发展的道路,在经济发展中促进绿色转型、在绿色转型中实现更大发展。安徽中烟的节能减排绿色发展转型之路,只是烟草企业积极响应行业“双碳”工作要求,认真履行社会责任,严控碳排放强度和能耗总量的一个缩影。在烟草行业,象安徽中烟这样,对新思路、新技术、新能源的应用其实非常普遍,这一个个饱含着“绿色”“低碳”元素的新技术、新方法,彰显的是中国烟草行业绿色低碳转型发展所蕴藏的巨大科技创新推动力以及产业发展新机遇。