近日，国务院发布了《中国制造2025》,明确中国制造业“由大到强”发展路径。中国制造2025与德国工业4.0异曲同工。二者相同的地方，就是实现信息技术和先进制造业的结合，带动整个制造业新一轮发展。德国工业4.0着眼高端装备，提出建设“信息物理系统”，并积极布局“智能工厂”，推进“智能生产”。中国制造2025提出以推进信息化和工业化深度融合为主线，大力发展智能制造，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。
互联网时代已经来临。作为中烟草行业的优秀代表，红塔集团胸怀世界级的抱负。在努力打造世界领先品牌宏大愿景的引领下，致力于培育世界领先的烟草品牌，打造世界一流的卷烟制造基地，成为受尊重的企业公民。
红塔烟草（集团）有限责任公司的前身玉溪卷烟厂1956年创业于“云烟之乡”云南省玉溪市，改革开放以来，玉溪卷烟厂大胆引进国外先进技术，创立“烟田是第一车间”的战略思想，大刀阔斧改革创新，实现了跨越式大发展，“红塔山”、“玉溪”、“红梅”等卷烟名优品牌得到了全国消费者的广泛喜爱。
红塔集团的“两化融合”主要在技术、产品、业务、产业四个方面进行融合，即技术融合、产品融合、业务融合、产业融合。以下”智能工厂“、”智能生产“、”智能物流“三个方面为红塔集团在迈向“工业4.0”道路上取得的成果和亮点。
“一核双线”为我所用
随着“两化融合”的逐步深入，目光敏锐的玉烟人也开始关注内部管理体系的建立，并且付诸行动。因为“只有寻找到与工厂实际相匹配的管理体系，才能重塑企业竞争力，真正实现玉溪卷烟厂‘行业典范工厂’战略目标的实现。”
渐渐地，一个名为“一核双线”的“两化融合”精益管理模型开始在玉溪卷烟厂构建成型。
“所谓‘一核双线’，就是以‘两化融合’管理体系为核心，以工厂战略为牵引，以新型能力打造为目标，积极构建管理、技术双主线。”玉溪卷烟厂负责人介绍道。
在管理线上，他们力促工厂战略、管理职责、基础保障、策划与实施、评测与改进等“五大管理域”的耦合，通过构建《“两化融合”操作手册》、梳理明确“两化融合”流程、制定完善标准制度、强化过程实施监督、注重测量评价分析改进，保障体系顺畅运行。
在技术线上，玉溪卷烟厂通过近二十年的持续建设，已经走过基础建设、单项应用、综合集成等阶段，现在围绕工厂“六大职能、十八个模块”的系统设计，向协同创新迈进。
“信息准确畅通、信息及时共享。”通过“两化融合”管理体系的搭建，玉溪卷烟厂物流、人流、能源流、资金流、信息流的整合力度不断加大，生产经营已经初步实现“两化融合”下的闭环控制和良性循环，该厂正阔步向现代化、数字化、精益化的智能工厂迈进。
面向未来，红塔集团决心把增强企业核心竞争力作为“两化”深度融合的出发点和落脚点，将考虑向综合集成应用协同产品研发、移动互联、物联网、云计算等先进信息技术的方向努力，提升企业生产制造水平，优化集团资源配置，支持数字化战略决策，支撑业务和管理创新，从而给集团战略管控更有力的支持，进而实现打造世界一流制造基地的目标。
2015年，红塔集团玉溪卷烟厂顺利通过由工信部组织的第一批“两化融合管理体系现场评估审核 ”，成为全国首批200家“两化融合管理体系”达标企业之一，是烟草行业唯一 一家获此殊荣的卷烟工厂。红塔人在欣喜之余依然镇定从容，因为“两化融合”工作是他们一直孜孜不倦，为之奋斗的事业，也是企业不断前进的步伐。
这一项项成绩取得的背后，是每一位红塔集团员工坚持不懈的身影，是红塔人对“山高人为峰”精神的发扬。红塔集团走在打造世界领先品牌的道路上，一步一个脚印，每一步都走得铿锵有力。